165破碎锤液压压力是多少？

一、165破碎锤液压压力是多少？

通常情况下加到压力值应为1.4-1.6MPa左右（约等于14-16公斤）。新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。氮气加的越多，储能器中的压力越大，而储能器的最佳工作压力根据破碎锤规格型号、外部气候条件的不同会有些许的不同。 液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。

所以165破碎锤液压压力是14-16公斤

二、165液压破碎锤怎样调频率？

调节液压破碎锤的频率需要先明确结论——只需要调节液压油流量即可。因为液压破碎锤的频率是由液压油流量来控制的。如果需要增加频率，可以打开液压系统中的流量调节阀，增加流量即可。如果需要降低频率，可以关闭流量调节阀，减少流量即可。需要注意的是，不要过度增加频率，以免对液压破碎锤产生损坏。

三、液压破碎锤的液压故障原因有哪些？

液压破碎锤是液压挖掘机的一个重要作业工具，起到冲击、锤击、碎石的作用，在矿山、冶金、交通、铁路、隧道等行业有着广泛应用。

为了提高液压破碎锤的连续性和稳定性，应该规范使用和维护液压破碎锤，了解各类故障原因及解决措施。本文分享液压破碎锤常见的6种故障，以及一些用户遇到的故障案例。

破碎锤结构

液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油。在使用中因环境、操作、部件等因素，会出现各种故障，如冲击连续性差、冲击力下降、冲击频率不足、油管震动异常、液压破碎锤漏油等故障现象，这会引发液压破碎锤性能与效率的下降，增加破碎操作安全隐患。

液压破碎锤故障的常见类型

1、故障现象：液压破碎锤连续性降低

主要原因：

出现液压破碎锤连续性差的情况主要有三种：

1）液压破碎锤油路堵塞，导致油路内没有高压油，出现连续性差等问题；

2）液压破碎锤油路故障，出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题，这会引发液压破碎锤出现冲击力不足或冲击停滞等问题；

3）液压破碎锤的钎杆出现卡死，液压破碎锤的连续性和周期性受到影响，导致液压破碎锤功能和稳定出现问题。

解决措施：

1）液压破碎锤出现连续性差的时候应该立即检查液压破碎锤的油路，对堵塞部位要及时清理或更换；

2）要检查液压破碎锤的供油系统，重点对油管接口、换向阀方向、截止阀、活塞进行检查；

3）要检查和调整液压破碎锤钎杆的状态，对出现问题的钎杆用砂轮或油石打磨处理。

2、故障现象：液压破碎锤冲击力下降主要原因：

液压破碎锤油路泄露、液压破碎锤控制螺栓行程不足、液压破碎锤油路堵塞、液压破碎锤油温过高，这些会造成液压破碎锤出现冲击力降低，冲击行程不足，液压破碎锤整体工作性能下降。

解决措施：

1）要在确定液压破碎锤冲击力不足原因的基础上，对液压破碎锤的液压和动力系统进行全面的检验和彻底的修复。

2）要从液压破碎锤油路检验出发，检查和修理液压破碎锤油路管线，对出现问题的阀门、活塞进行更换，对受污染的零件要及时清洗或更换。

3）此外，要重视对液压破碎锤冷却系统的检查，在保障冷却系统正常工作的基础上，控制液压破碎锤油温，达到对液压破碎锤冲击力的保障。

3、故障现象： 液压破碎锤冲击频率不足

主要原因：

液压破碎锤油压系统的压力或流量存在不足，液压破碎锤钎杆出现松动，液压破碎锤液压密封件出现磨损，液压破碎锤液压油脂出现污染，液压破碎锤安全阀失灵。

解决措施：

1）首先检查液压破碎锤的油泵，对过高或过低的油压和流量进行调整，以便实现对锤头的控制；

2）检查液压破碎锤油路，避免管路出现堵塞而影响液压破碎锤的冲击频率；

3）更换已经出现磨损的密封件、阀门，保障液压破碎锤液压系统的稳定；

4）紧固液压破碎锤钎杆，加大对钎杆的压力，做好对钎杆的固定。

4、故障现象：液压破碎锤油管异常震动

主要原因：

液压破碎锤冲击器主体的蓄能器故障漏气隔膜损坏；液压破碎锤柄体氮气压力减小。

解决措施：

检查液压破碎锤蓄能器的气体压力，如果不能保持规定的压力，则需检查隔膜是否损坏。此外要调节液压破碎锤的氮气压力，使其做到平衡。

5、故障现象：液压破碎锤漏油

主要原因：

液压破碎锤管接头处漏油；液压破碎锤缸体部位漏机油。

解决措施：

液压破碎锤漏油可以通过更换液压破碎锤密封圈、拧紧油路接头等方法进行，对于液压破碎锤缸体部位漏机油可以采用更换密封圈的方法处理。

6、故障现象：液压破碎锤活塞环损坏

主要原因：

1）液压油内出现杂质，导致活塞环表面出现划伤；

2）液压破碎锤活塞环结构强度不足，在长时间磨蚀和高温状态下出现损坏；

3）液压破碎锤活塞环间隙过大，导致导向钎杆敲击和震动，形成液压破碎锤活塞环的损坏；

4）液压破碎锤活塞润滑系统故障，活塞环没有得到充分润滑，难于形成具有保护作用的油膜，形成干摩擦，造成液压破碎锤活塞环断裂；

5）液压破碎锤活塞环技术性能不强，表面渗碳处理、合金钢质量不高，出现裂纹、缝隙，进而出现崩裂和损坏。

解决措施：

在液压破碎锤活塞环损坏的预防中要发现活塞打击部位和钎杆被打击部位，有针对性地选择合适的硬度，使二者保持适当的差值。要做好液压破碎锤活塞环的润滑，避免干摩擦的出现。要调整液压破碎锤活塞环温控范围，避免温度过高而产生的液压破碎锤活塞环损坏。

液压破碎锤7个故障案例

这里有液压破碎锤使用中出现的7个故障案例：

1. 破碎锤使用短期内发生钎杆断裂2. 钎杆短期内（与衬套）异常磨损

3. 钎杆挡销短期发生断裂

4. 破碎锤停止打击

5. 破碎锤打击无力

6. 活塞处漏油

7. 活塞前端破损

摘自/新液压

四、165破碎锤参数？

诺森 RWB165 破碎锤，形状为三角型，总重量 2990kg ，打击频率  250~350bpm。

165破碎锤，适合配置于20—30吨位的挖掘机使用。

五、165破碎锤和175破碎锤的区别？

关于175破碎锤和165破碎锤的区别具体如下：

1、第一个是活塞的直径和长度不同，因此在冲程相似的情况下，175破碎锤的冲击能量要比165破碎锤的冲击能量大。

2、第二个是钻杆直径不同， 165钻杆的直径通常为165mm，而175钻杆的直径通常为175mm。

3、第三个是破碎锤配备的主机压力不同，175破碎锤的压力要比165破碎锤的压力大。

六、165破碎锤和175破碎锤有什么区别？

关于175破碎锤和185破碎锤的区别具体如下：

1、第一个是活塞的直径和长度不同，因此在冲程相似的情况下，185破碎锤的冲击能量要比175破碎锤的冲击能量大。

2、第二个是钻杆直径不同， 175钻杆的直径通常为175mm，而185钻杆的直径通常为185mm。

3、第三个是破碎锤配备的主机压力不同，185破碎锤的压力要比175破碎锤的压力大。

七、165破碎锤氮气多少正常？

165破碎锤的氮气压力正常范围通常为0.5-0.8MPa。

破碎锤是一种用于破碎混凝土、岩石等硬质材料的工具，其中氮气用于提供锤击力的驱动力。正常的氮气压力能够确保破碎锤具有足够能量进行工作，同时也可以保护工作部件和减少磨损。

然而，破碎锤的具体氮气压力还会受到不同制造商和型号的影响，因此可能会略有不同。因此，在实际使用中，最好参考破碎锤的使用说明书或与制造商咨询，以了解具体型号的正常氮气压力范围。

八、165破碎锤自重多少吨？

艾迪165破碎锤有2吨重，

165的炮锤自重是15t。我家原来就有个炮锤，是165的炮锤，后来那次我把他卖搁到地泵上称了一下，它的重量显示是15t，所以我才知道她是15t。

九、165破碎锤压力多少合适？

1 合适的破碎锤压力应该根据具体情况而定，不能一概而论。2 破碎锤压力过大会导致破碎锤和施工机械的损坏，并对施工现场造成噪音和振动污染，同时也会增加操作人员的安全隐患；破碎锤压力过小则会降低破碎效率，增加施工时间和成本。3 因此，在选择破碎锤压力时，需要考虑到待破碎物的材质、硬度、厚度等因素，以及所使用的施工机械的承载能力和适用范围。同时，在使用破碎锤时要保持适当的冷却和润滑，以延长破碎锤和施工机械的使用寿命。

十、165破碎锤频率多少合适？

简易方法-破碎锤进油管有个溢流阀调节压力的另一端连接回油管，顺时针加大压力逆时针减小，调太大主阀溢流会打开，感觉对车不好一般也用不着那么高压力，把破碎锤两个开关都关掉，打着车调出电脑压力显示别给动作只打捶，踩住开关不要松，看P1泵压力就是了，虽然有点不太精确但是够用了，比如165的锤加18个气压力大概在22个左右就行，保证有4个压力差，如果频率快可以去锤上调一下频率，有的小锤没有调频率的，可以适当再降点压力，压力太高对车不好太低打捶无力或者打不开锤。个人经验感觉这样省车，非厂家建议

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