一、软启动控制破碎机的参数设置？
软启动器参数的设置要根据不同的负载来设置，并选择合适的启动方式。不同的模式参数设置都不一样。
① 应根据负载的特性选择合适的启动模式。
② 为保证电机的软启动效果，斜坡初始电压不可设置过高，一般情况下设置为25%~50%范围内。
③ 电压的百分比是指即时引入电网电压的百分比。
④ 电流的百分比是指当前额定电流的百分比。
⑤ 当启停控制方式被设置为3，而外控连接为两线控制方式时，键盘启动和停止无效。
一般软启动器的设置分为：启动模式的设置，电压斜坡启动模式下的参数设置，限流启动模式下的参数设置，点动工作模式下的参数设置，控制方式的设置，额定输出电流调整设置，显示电流的校准等。
二、破碎机软启动器故障？
1，在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。
2，用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。
3，用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。
4，用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。
5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。
三、智能软启动柜常见故障？
1、起动参数或起动曲线不合适造成电机起不来。这个是常见故障。一般来说，只需要修改下参数就可以解决。
2、六只晶闸管的其中一只触发不可靠或是不导通。此时一相电路通过的是半波电流，电动机的两相绕组通过的直流对电动机起动了制动作用。不仅电机起不来，严重的还会烧毁电机和晶闸管。
3、晶闸管击穿或烧毁。此类故障比接触器的故障率低，其主要问题出现在饼式晶闸管的安装工艺上。
4、控制器烧毁。主要是控制器的电源和厨房电路以及输入电流三部分容易烧毁。
5、电动机在允许的状态下因软起动器受干扰而停机。这个一则为产品质量问题，二则与线路布局有关。
6、电机负载太重。这有时是电气传动系统设计出了问题。比如电动机容量太小，驱动转矩不够而不能起动负载。解决办法是更换更大容量的电动机、减小负载或改变起动方式。当然，忘记将其所驱动风机的风门关严等使用问题，也会导致负载过重。
7、电网压降太大。比如电源容量太小，线路电缆太细，则起动时压降过大，电动机自然起动不了。软启动器只能降压，不能提高电压。此时应考虑采取换用更大的供电变压器，采用更大截面积的电缆，将供电变压器移至电动机负载附近等措施。
8、其他电器设备与软起动装置的配合不合适。比如在起动过程中发生低压短路、熔断器、热继电器等设备脱扣或熔断，则应该根据系统情况，重新调整电器设备的整体值或另行配置合适的电器设备。
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