一、化肥破碎机
1.掺混法生产工艺技术
这种工艺在我国是最简单的复混肥生产工艺。
这种工艺或方法制造的复混肥叫掺混肥或BB肥。其特点是工艺简单,配比灵活,原料肥料仍然保持原状，比较直观，养分比例易于调整。但是其缺点是:肥料在运输和施用过程易于产生氮磷钾肥的分离，肥料易于吸湿结块。目前市场上大多数BB肥配方均属高氮、高钾、高浓度型，缺乏中、微量元素。
2.干粉物理团粒法生产工艺技术
干粉物理团粒造粒工艺技术是，根据需要,选择几种肥料原料干粉进行计量和混合，以粘结剂为胶结物在造粒机内成粒。干粉混合料的造粒需加热,并用加水或加蒸汽的方法增加液相量,然后在滚动情况下在(圆盘)或转鼓中团聚成一定粒径的复混肥颗粒。目前，这类工艺中通常采用加酸（特别是加磷酸）和氨来增加液相量，并借所发生的化学反应来提供热量，磷酸和氨反应生成的磷酸铵就成为复合肥料中的组分。造粒机内的物料应控制最佳的温度 (50～80℃)和最佳的含水量(2.5％～7.5％),以达到合适的成粒条件。以这种工艺制造的复混肥，从肥料的氮磷钾组成上将与上述的BB肥没有实质性的差别。只
是把原来更小的粒（粉末），将其团结成颗粒。所以也可以说这种工艺制造的复混肥是深加工BB肥。
3.料浆法生产工艺技术
料浆工艺是硫酸、硝酸、磷酸或一些混合酸与氨反应的产物（有时也用酸与磷矿粉反应的产物）为氮磷料浆。然后在料浆中加入钾盐或直接把钾盐加至造粒机内，再把氮磷料浆喷入造粒机内，再高温下与钾盐反应制得氮磷钾三元复合肥料。这种工艺制造的复合肥中养分非常均匀，大小颗粒化肥中的养分含量和比例完全一致。颗粒的物理化学性状一流。肥料中氮的形态包括铵态氮和硝态氮，因此肥效比单一的尿素态或单一铵态的等氮磷钾肥料好。
4.高塔造粒生产尿基复合肥工艺技术
这一工艺是近几年在我国复合肥生产工艺中出现的一项新工艺，也就高塔尿基复合肥工艺。它实际上就是把尿素熔融，熔融尿液经计量后用熔融泵送入混合器中，再将加热后的粉状磷酸一铵、氯化钾和添加剂(辅料) 等计量后加入加热器中加热，预热后的物料送入混合器与熔融尿液混合反应,充分混合成溶解度大且具有一定流动性的加成化合物料浆。随后靠自身重力流入位于造塔顶的旋转喷头中再喷雾成液滴，液滴从高塔顶部下降过程与上升的冷空气逆向接触传热，在空气中结晶、固化、冷却成成品颗粒。筛分出的大颗粒经破碎机破碎后和细粉一起作为返料重新加入加热器后循环使用。
二、肥料结块破碎机
小麦收割机麦秸打得太碎的原因主要是机械配合不当以及麦秸的质量原因。
1.机械配合不当: 麦秸打碎与留下来的长度是由收割机叉子牙铲和打麦棒之间的距离所调节的，如果距离过小或过大，就会导致麦秸过多或不足，从而影响打麦棒的性能，进而导致麦秸过度破碎。
2.麦秸的质量原因: 麦秸的水分太少或太多都会影响粉碎度。
如果水分太少，麦秸料脆性变高，不易正常打碎；如果水分太多，麦秸料韧性变高，影响碎裂效果。
3.: 麦秸反过来还可以用来做有机肥，麦秸质量的好坏还会影响到后期土地的肥力状况，所以农民们要尽量做到在麦秸收割中尽量减少打碎率，留下长秸秆来还田。
三、肥料粉碎机多少钱一台
应该有。
山西万水农资市场位于晋源区义井街道南堰村东口的旧万水机电城，是太原市政府唯一批准立项的专项型农资集散地，配套完善，经营种类齐全。目前该市场已入驻商户51户，其中种子经营户36户、农药肥料经销户15户，既有在业界摸爬滚打多年的老商户，也有新锐代理商。他们代理的品牌都是农户耳熟能详的大品牌，有成熟的销售模式和稳定客源。
四、肥料破碎机刀片是什么材质
玉米梗芯可以用于纸板、水泥板和水泥砖等的制作，尤其是在制作时可以作为胶水和浆糊一种填充剂使用。
玉米梗芯还可以用来加工成有机肥料，用粉碎机粉碎后，制成含有丰富氮、磷、钾以及各种微量元素的有机肥料。
五、肥料粉碎机
甘蔗渣多有机肥效果也很不错的。
用农盛乐em发酵剂制作有机肥的方法： 1） 发酵原料：如谷糠、杂草、人、畜、禽粪便、作物秸秆（切碎）、茎叶、锯末木屑、食用菌基质残渣和饼粕等。 2） 工具：搅拌机；塑料容器或水泥池（或者土坑垫塑料薄膜）；塑料薄膜；粉碎机（普通农用型）；铁锹。 3） 发酵菌：农盛乐种植em菌液 4） 配比：谷糠、杂草、人、畜、禽粪便、作物秸秆（切碎）、茎叶、锯末木屑、食用菌基质残渣和饼粕等。200公斤材料 ：农盛乐种植em菌液1公斤 5） 操作规程： ① 将发酵原料按配比准备200公斤，此为发酵原料待用； ② 将1公斤农盛乐种植em菌液倒入50公斤水中稀释搅拌均匀，稀释用水最好为井水或河水，若为自来水请放置24小时后再用；能够适当的溶解一些红糖在里面效果更佳。③ 如有搅拌机：可以先将发酵原料混合2分钟后，再倒入发酵剂稀释液搅拌6分钟；没有搅拌机：用铁锹搅拌按由少到多的原则，即先将菌液稀释液倒入少量发酵原料中搅拌均匀，直到没有团块，然后再将搅拌好的少量发酵原料倒入剩余发酵原料中搅拌均匀，直到没有团块；（注意：视发酵原料干湿程度增减稀释用水水量，稀释的菌液用水应是发酵原料的40%左右，拌成以手握成团，指缝见水但不滴水珠，松手即散为好。注意：水多了易酸，少了发酵不透。如发酵原料较湿，应减少稀释的用水量。） ④ 将混合后的发酵原料放入塑料容器或水泥池（或者土坑垫塑料薄膜）中，最后装满压实，排去空气后用塑料薄膜密封，一定要完全密闭，适宜温度为25-35℃，发酵5-10天（一般夏4天，春秋7天，冬10天），注意温度和时间的掌握，直到没有臭味含有酒味即为发酵成功。
