一、腭式破碎机原理
颚式破碎机工作方式为曲动挤压型，其工作原理是电动颚式破碎机机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而敦促动颚板向固定颚板接近，与此同时物料被压颚式破碎机碎或劈碎，达到破裂的目的;当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，颚式破碎机动颚板在拉杆，弹簧的传染感动下，离开固定颚板，此时已分裂物料从分裂腔下口排出。随着电动机连续变动而分裂矫捷颚作周期举动压碎颚式破碎机和排泄物料，实现颚式破碎机批颚式破碎机量生产。
二、颚式碎破机作用
答：原因：1)?铸造留有密集型气孔等严重缺陷；2)?使用不合格肘板、肘板垫，?破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护；3)?动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板；4)?拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换；5)?排料口小于规定极限；6)进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。排除方法：1)?更换动颚。2)?更换动颚。同时换上主机厂生产原装肘板、肘板垫；3)?更换动颚。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚，更换已损坏零件；4)?更换动颚。同时更换拉杆弹簧；5)?更换动颚。同时按要求调整排料口；?? 6)?更换动颚。同时增做进料斗，确保下料均匀、平稳，且从中间分向二边。
三、双鄂破破碎机
从颚式破碎机的构造来分析它的常见故障及排除方法：
1、颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案 润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。
2、颚式破碎机主机溘然停机(闷车) 1)排料口堵塞，造成满腔堵料：清除排料口堵塞物，确保出料畅通； 2)驱动槽轮滚动的三角皮带过松，造成皮带打滑：调紧或更换三角皮带； 3)偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法滚动：重新安装或更换紧定衬套； 4)工作场地电压过低，主机碰到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。 5)轴承损坏：更换轴承。
3、颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作休止 1)拉紧弹簧断裂：更换拉紧弹簧； 2)拉杆断裂：更换拉杆； 3)肘板脱落或断裂：重新安装或更换肘板。
4、颚式破碎机产量达不到出厂尺度 1)被破碎物料的硬度或韧性超过使用仿单划定的范围：更换或增加破碎机； 2)电念头接线位置接反，主机开反车(动颚顺时针旋转)，或电机三角形接法接成星形接法：调换电机接线； 3)排料口小于划定极限：排料口调整到仿单划定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机； 4)颚板移位，齿顶与齿顶相对：检查齿板齿距尺寸，如不符尺度则须更换颚板，调正固定颚板与流动颚板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位； 5)动颚与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对滚动：更换轴承或动颚。
5、颚式破碎机流动与固定颚板工作时有跳动或撞击声 1)颚板的紧固螺栓松动或掉落：紧定或配齐螺栓； 2)排料口过小，两颚板底部相互撞击：调正排料口，保证两颚板的准确间隙。
6、颚式破碎机机架后部产生敲击声 1)拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整座的肘板垫：紧固拉杆； 2)拉杆与动颚下部的钩子有摩擦：检查弹簧张力是否失效，如失效则更换弹簧，紧定拉杆或重新紧固弹簧； 3)弹簧与弹簧座之间相互撞击：将弹簧座安装到位，并紧定拉杆螺母至合适位置。
7、颚式破碎机机架跳动严峻。 1)地脚螺栓松动或断裂：紧定地脚螺栓或更换断裂的螺栓； 2)飞、槽轮配重块位置跑偏：拆下飞槽轮轴端盖板，旋松飞、槽轮涨紧套螺栓，调正飞、槽轮配重块位置，然后紧定涨紧套螺栓； 3)主机基础不稳固，无隔震措施：加固基础，加垫枕木或橡皮等。资料源于红星颚式破碎机的内部构造以及常见故障的排除方法
四、颚式600×900碎破机
答:通过偏心轴使动颚板向固定板方向上下转动2.破碎机应该是正转,不是反转,因为里面的铁芯是斜的。颚式破碎机的正确运转方向应该正转，以下是我个人的经验，希望可以帮助到您～破碎机正转下料快，没有返料，正常产量有破碎机的型号来决定，通常250*400的鄂式破碎机每小时产量可达20吨左右，400*600鄂式破碎机每小时产量可达40-60吨，600*900鄂式破碎机每小时产量可达50-180吨，如果反转的话不仅不能正常生产，还容易出现故障。
五、腭破碎机
PS颚式破碎机主要结构由料斗、机架、定颚、动颚、传动部、电机等部件组成
