一、岗位安全操作规程?
一、钻眼前准备工作
1、钻眼前应充分准备好所使用的钻具,如风钻、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正,并要完整无损,钻头应锋利。
2、压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近,保证风压、水、电使用方便、正常和安全。
3、检查作业面通风良好,照明充足,进入工作面之前,必须开动局部通风设备,气体浓度经检测确认合格。 气体检测限值:一氧化碳(CO):≤30mg/m3 ,0.0024%(24 ppm);氮氧化物(转算为二氧化氮 NO2),≤5 mg/m3 ,0.00025% (2.5 ppm);二氧化碳≤0.5%,氧气≥20%;硫化氢≤10 mg/m3 ,0.00066% (6.6 ppm);二氧化硫≤15 mg/m3,0.0005% (5ppm)。
4、掘进工作面有下列情况之一时,不得钻眼,必须经处理后,方可作业。
(1)局部通风机停止运转,工作面无风或风筒距离工作面超过作业规程的规定时。局部通风的风筒口与工作面的距离:压入式通风L压应不超过10 m;抽出式通风L抽应不超过5 m;混合式通风,压人风筒的出口应不超过10 m,抽出风筒的入口应滞后压人风筒的出口5 m以上;
(2)供水管内无水,无防尘设施或防尘设施损坏、失效时;
(3)工作面有盲炮、残药没有处理完毕时。
5、作业前必须敲帮问顶,及时处理顶、帮浮石,难以处理时,要进行临时支护,在支护完整、安全可靠的条件下,方可进行作业。
6、钻眼前对风钻要进行如下检查:
(1)风钻接风、水管前,须检查管口内是否有脏、杂物;如有时要用风、水吹冲干净,检查风、水管线是否完好畅通,接头是否连接牢固;
(2)零部件是否齐全,螺钉是否紧固,并注油进行试运转;
(3)注油器内要装满油脂,油脂要清洁,并调节好油阀;
(4)运转声音是否正常,各操作手柄是否灵活可靠,有无漏风、漏水现象,钻架的升降是否灵活等;
(5)钻头安装是否牢固,钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通;
(6)确定中线、腰线是否引至工作面并画好断面规格;
(7)带班领导或当班班长召开班前会交待当班注意事项。以上情况全部达到要求时,才准许进行钻眼工作。
二、钻眼操作
1、在钻眼过程中,工作人员必须注意观察钻机钻进情况。
2、钻眼中,发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时,必须停止及时更换。
3、严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。
二、破碎机安全操作规程?
作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度,充分履行本职岗位的各项安全工作。
2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内,扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。
3.操作前必须对设备机械部分、电气部分及作业环境进行仔细检查,确保各部件良好,方可启动设备进行作业:
⑴检查破碎机电机、皮带机皮带轮等是否完好,检查防尘罩与破碎机的间隙是否在安全范围内。
⑵清除破碎机机体及周围的物料,确保破碎机作业现场卫生。
4.启动前,操作人员必须发出启动信号,所有人应撤离破碎机后,方可启动。
5.启动前,应进行空车试运转,确认无问题后,方可正式启动破碎机进行作业。
6.操作工在破碎机运行中,禁止脱离岗位,如需离开时,必须停止运行。
7.当破碎机发生故障时,必须停机处理,故障排除后,要由处理故障人员通知,别人才能开动破碎机;禁止单独一人处理故障,处理故障时必须有监护人。
8.在破碎机机运行中,严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。
9.不准跨越在运转中的破碎机,禁止任何人在破碎机上走或坐卧休息;禁止在破碎机上任意放机具、材料、物件。
10.破碎机发生故障时,必须停机处理故障,并在破碎机启动位置挂上“有人检修,禁止起动”的警告牌,同时要有监护人监护。
11.运行结束后,应进行信号联系,拉下电闸,切断电源,做好善后处理工作,方可离开。
三、什么是岗位安全操作规程?
1喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品,工作场地严禁吸烟、喷漆间必须备有消防用具。不准进行焊接和一切明火作业。 2工作前必须穿戴好防护用品,如口罩、手套、工作帽等。 3喷漆工件应放平稳后方能进行操作。作业时使用的高凳,应有防滑措施,否则不得使用。 4处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己,防止高压气喷出伤人。 5工作前应及时启动风机排风,启动前应检查风机有无故障,扇叶有无磨擦现象,电源线是否有破损,防止电机打火引起火灾。 6喷漆间放工件的架子应每季度清理残漆一次,处理废油纱、废煤油、汽油、松节油、硝漆等物品时,应通知保卫部门及本车间安全员,并选派有经验的人员进行处理。 7工作完毕后,应清扫场地,将用完的废旧物品如棉丝等,集中放在专用器具内,不得到处乱扔乱放。
四、本岗位安全操作规程是什么?
一、全体员工必须遵从《安全生产操作规范》的一切规定,不得有任何违规违章操作;“安全第一,预防为主”;一旦出现安全、质量事故,应遵从“三不放过”原则执行。
二、进入生产现场的人员一律配戴完整防护服具,不得穿拖鞋,不得敞怀,衣帽不整,不得有诸如飘逸长袖、衣襟、饰物等安全隐患,女工长发束于工作帽内,车工佩戴护目镜。
三、安全操作机床,对机床进行例行润滑保养、试运转,发现异常及时排除,解决不了的迅速上报解决,不得拖延、虚报、瞒报。
责任制作用
(一)企业单位的各级领导人员在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,认真贯彻执行国家有关劳动保护的法令和制度,在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
(二)企业单位中的生产、技术、设计、供销、运输、财务等各有关专职机构,都应该在各自业务范围内,对实现安全生产的要求负责。
(三)企业单位都应该根据实际情况加强劳动保护工作机构或专职人员的工作。劳动保护工作机构或专职人员的职责是:协助领导上组织推动生产中的安全工作,贯彻执行劳动保护的法令、制度。
五、岗位安全操作规程应包括什么?
按规定佩戴劳动防护用品,严格执行岗位操作规定流程,严禁违反操作规程,岗位物品摆放整齐。
六、安全管理制度、岗位安全操作规程?
岗位安全操作规程是安全管理制度的重要组成部分,岗位安全操作规程(岗位安全操作法)的编制,应根据生产产品的原辅料性质、生产工艺技术、生产流程、生产设备、危险特性、安全措施等要求编写岗位安全操作规程。由于化工生产过程中有几个环节存在较大的危险性,并具有普遍性,因此,在介绍岗位安全操作规程整体编写要点的同时,对化工生产过程中的几种情况,包括正常运行、开停车、紧急状态、检修的安全操作规程重点提出来进行介绍。
另外,压缩气体、液化气体、溶解乙炔等生产工艺过程除应满足化工行业一般的安全管理要求外,还应执行国家和行业标准中对该生产工艺的相关要求。下面就岗位安全操作规程内容编写作如下介绍:(1) 岗位安全操作规程整体编写要点① 明确原辅料的物化性质、质量规格、指标要求,特别是安全指标的要求;② 明确岗位或工序物料(过程产品)的性质、质量指标、安全指标的要求;③ 明确出厂成品(最终产品)的性质、质量标准、质量指标、安全指标的要求;④ 明确岗位工艺技术指标及操作参数,如物料配比、成分、温度、压力、流量等指标;⑤ 明确生产设备、装置的规格、型号、尺寸、能力等;⑥ 明确标出带有控制点的生产工艺流程图;⑦ 明确阐述生产原理及流程;⑧ 明确生产开车操作程序、注意事项及安全措施;⑨ 明确生产运行操作(含设备、设施)、维护、巡回检查方法;⑩明确正常停车、紧急(含事故)停车操作程序和处置方法;⑪明确岗位安全操作规程(岗位安全操作法)的编写及审批程序;⑫明确岗位安全操作规程(岗位安全操作法)的操作要求与编制各生产岗位操作记录的要求;⑬明确岗位安全操作规程(岗位安全操作法)发放的要求;⑭明确对生产管理和操作人员进行相关岗位安全操作规程(岗位安全操作法)的培训及人员资质的要求;⑮明确对各安全操作规程(岗位安全操作法)进行审定、修改或补充完善的要求。
⑯明确岗位操作应急预案的要求。(2) 正常生产运行情况下安全操作规程编写要求① 明确岗位生产操作人员各项安全规程执行情况的要求;② 明确对检验规程(原、辅材料,中间品及成品)的要求;③ 明确生产装置的定期安全管理与维护的要求;④ 明确仪器、仪表定期检查、校准的要求;⑤ 明确装置运行中跑、冒、滴、漏的安全处理的要求;⑥ 明确安全防护装置(安全附件、连锁及报警装置)保养及维护的要求;⑦ 明确受压容器安全管理要求;⑧ 明确消防器材管理要求;⑨ 明确操作记录管理要求;⑩ 明确对操作人员的要求(严禁脱岗、串岗、睡岗和做与生产无关的事等);⑪明确正确判断和处理异常情况下的管理要求。
(3) 开、停车情况下安全操作规程编写要求① 明确编写开、停车方案的要求(时间、进度、实施方案、职责及责任人员等);② 明确岗位人员培训的要求(三级安全教育等);③ 明确原、辅材料管理要求(检验、存放、使用等);④ 明确装置周边环境的要求(主要交通干道通畅、临时装置拆除、装置内外场地平整清洁等);⑤ 明确生产装置(设备、管道、阀门、仪器、仪表)开、停车的管理要求;⑥ 明确配套公用工程(水、电、汽、气)的管理要求;⑦ 明确职业安全卫生及劳动防护用品的管理要求;⑧ 明确关键设备、设施的防护要求;⑨ 明确防雷、防静电系统的管理要求;⑩ 明确仪器、仪表校准的管理要求;⑪明确消防器材的管理要求;⑫明确通信系统的管理要求;⑬明确备用设备的管理要求;⑭明确应急情况下的处理要求。
(4) 紧急停车情况下安全操作规程编写要求① 明确制定在生产过程中可能发生各种紧急情况和事故的应急救援预案,包括:工艺或设备的异常情况、公用工程系统的异常情况,停水,停电,停汽(气),发生火灾,爆炸,物料大量泄漏及水灾,大地震等情况的处理要求;② 明确各类事故的上报程序;③ 明确消防器材及救治用品的配置要求;④ 明确各岗位操作人员的培训要求。
(5) 检修情况下安全操作规程编写要点① 明确检修项目,做到“五定”(定检修方案、定检修人员及职责、定安全措施、定检修质量、定检修进度);② 明确检修动火前周边环境的要求(易燃物的清除、灭火器材的准备、必备的标识等);③ 明确储存、输送、可燃气体及易燃液体的管道、容器及设备检修动火前浓度检测(分析内容、分析取样地点等)的要求;④ 明确检修动火作业的要求(作业人员、监护人员);⑤ 明确《动火证》申请与审批程序;⑥ 明确《动火证》使用时间与范围;⑦ 明确消防器材及救治用品的配置要求;⑧ 明确检修操作人员的培训要求;⑨ 明确对动火监控人员的要求;⑩ 明确装置检修完毕与生产开车前的交接程序。
(6) 特种作业安全操作规程编写要点对特种作业人员,特种设备的生产、使用、检验检测、监督检查等要求,严格执行国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局安监管人字[2002] 124号文《关于特种作业人员安全技术培训考核工作的意见》、2003年国务院第33号文《特种设备安全监察条例》及相关国家标准和行业标准,这里不做详细说明。
七、双轴剪切式破碎机安全操作规程?
(一)机器运转前的准备工作 机器在正常启动前必须做好充分的准备工作和严格的检查工作,对机器本身要求各部件必须完整无缺,所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧,机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。
(二)开车和停车顺序 经上述准备和检查工作完全符合要求后,即可启动破碎机,待机器转速正常后在进行向机器内送料,加料必须均匀,停车时应先停止机器的给料,等到加料斗内无剩余物料后方可停止机器的运转。
(三)机器的正常运转 当机器正常运转之后,机器的操作者及有关人员必须注意下列事项:
1.所有的固定螺栓是否有折断和松动现象。 备注:安全操作规程表达的是根据物料性质、工艺流程、利用设备或工具进行生产工作时,就如何使用和材料准备,环境安全,质量保证等方面的工作步骤进行描述的文件和符合安全生产法律法规的操作程序。
2.各轴承润滑情况是否正常,有无过热现象。
3.各处密封是否严密,有无漏油现象。
4.进料量是否有过多现象,出料粒度是否符合要求。
5.轧辊及齿轮的运转情况是否正常。
(四)其它注意事项:
1.不得改变机器的运转方向。
2.机器运转中停电时,应立即拉断电源,以免突然来电时引起事故。
八、如何落实本岗位的安全操作规程?
企业中落实本岗位的安全操作规程,必须做到全员培训考核,取得考试合格证方可上岗,全员每年进行一次培训考核,主要进行安全规章制度和操作规程培训,每年进行安全演练,总厂一次,车间一次,员工必须与厂里签订安全协议,有章必行,违章必罚。
九、安全操作规程是指车间还是岗位?
一. 岗位安全操作规程的基本概念和作用
1.岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求,是岗位作业人员安全作业的最主要依据。管理岗位一般不编制岗位安全操作规程,其安全要求应执行相关管理制度。
2. 岗位安全操作规程是岗位作业人员现场安全作业的最主要依据。因此,岗位安全操作规程的内容应涵盖岗位涉及的各类设备设施的安全操作要求、各类作业活动的安全作业要求。
二. 岗位安全操作规程的基本内容和培训教育
1. 岗位安全操作规程的基本内容应包括:岗位主要危险有害因素及其风险,作业过程需穿戴的劳动防护用品,作业前、作业中和作业后的相关安全要求和禁止事项,作业现场的应急要求等,其中应包括对设备设施、作业活动、作业环境、现场管理等进行岗位自我事故隐患排查治理的要求。岗位安全操作规程的使用对象是第一线的岗位作业人员,内容应简洁、通俗、清晰。
2. 岗位安全操作规程应以纸质版发放到岗位人员,宜将规程的主要内容制成目视化看板、展板等放置在作业现场,并组织岗位安全操作规程的培训教育。新员工、转复岗人员、“四新”作业人员到岗位作业前,进行岗位安全操作规程的培训教育后方可上岗,其他岗位作业人员应定期进行安全操作规程的再教育,以确保每个岗位作业人员熟悉并执行本岗位安全操作规程。
十、助理岗位的安全职责操作规程?
一.责任范围
1.负责分管业务范围内的安全技术工作。
2.熟悉分管范围内各系统设备性能及原理,认真执行《煤矿安全规程》及有关安全管理规定。
3.负责配合技术主管编制分管范围内技术操作规程.安全技术措施,并协助贯彻实施。
4.深入机房等重要场所,检查分管范围内安全技术工作,发现问题及时汇报并采取措施解决。
5.负责收集整理分管范围内的安全技术资料、图纸及记录,并归档。
6.负责分管业务范围内各系统设备、配件、材料计划的制定,保证分管范围内各系统设备完好,系统运行正常。
7.负责配合领导安排的其他工作。
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