一、破碎机锁紧缸频繁漏油怎么回事？
应该是破碎机的锁紧缸油封坏了，所以频繁漏油
二、多缸圆锥破碎机调机口步骤？
这个问题需要对多缸圆锥破碎机有一定了解才能回答，但是我们可以提供一些一般性的步骤。 首先多缸圆锥破碎机调机口需要通过一系列步骤来完成。 多缸圆锥破碎机是一种重要的矿山设备，需要按照正确的方式进行调整，以确保其高效和安全运行。调机口是其中重要的一步，需要遵循适当的步骤。 多缸圆锥破碎机调机口的步骤一般包括拆卸卡套、拆卸锁紧圆锥套、锤击枪、清理机头、调整外锥面、锤击枪等。具体的步骤会根据设备的需要和要求而有所不同。在进行调机口之前，请确保您有足够的知识和经验，或在专业人士的帮助下进行操作。
三、选择破碎机要考虑什么因素？
谢邀。破碎机的选择要考虑的因素较多，主要可以归纳为以下十点，希望可以对您有所帮助。具体内容也可参考破碎机相关白皮书。
一、设备选型基本原则
1、施工周期
施工周期较长、碎石料用量相对集中的工程，应选用固定式联合破碎筛分设备；而对于施工周期较短、碎石料用量相对分散的工程，特别是公路这样的长线性项目，适宜选用移动式联合破碎筛分设备。
2、石料规格
如石料规格尺寸较大，可选用颚式破碎机作为一级破碎，当石料规格尺寸较严，需要由一定级配的石料组成时，则需要选用联合破碎筛分设备，如由颚式破碎机和圆锥或反击式、锤式破碎机组成的联合破碎设备，并与由一定尺寸规格的筛分设备配套组成。
3、石料性质
破碎硬质或中硬质石料，宜选用颚式破碎设备作为一级破碎设备，破碎中硬或软质石料时，可直接选用圆锥、反击或锤式破碎机。
设备选型考虑因素
一、经济指标
1、前期支出费用
前期支出的费用是指为了设备的正常运行而进行的必要的早期投入，如相关人员的聘请和培训，设备的包装、标定、认证等等费用。
2、设备总价与付款方式
设备的售价及付款方式往往是资金紧张的企业重点考虑的因素，它直接关系到工程的延续性。
3、安装搬迁费用
设备入场安装和搬迁的费用，加上撤场搬迁和清场费用的总和。其中安装费用包括基础所用钢筋和砼材料成本、人工费和吊装配合设备费用等。
4、运行费用
除了包括破碎筛分系统的工作台班费用、停置台班费用以及设备保养维修费用等以外，还应包含与之相配套的爆破生产和运行费用。
二、技术指标
1、使用可靠性
设备使用可靠性是评价设备技术性能的重要因素之一。一般国外要求出厂后能够连续使用1500-2000h而不应出现机械故障。我国此类机械的连续使用期应保证在1000-1500h不出故障为宜。如果作业环境比较恶劣，则可靠性显得更为重要。
2、制造工艺
制造工艺是保证设备使用可靠性的重要前提，它反映和衡量了生产厂家的技术和管理水平。
3、生产率
设备生产效率是设备选型时的一个重要的控制参数，一般可确定一个乐观的和悲观的生产能力，即确定与项目相适应的设备生产能力上下限。
设备的实际生产能力与理论生产能力存在一定的差距，随着破碎材料的种类、强度、硬度、规格等因素的改变而变化。选择的实际生产能力应比项目需求的平均生产能力高，以保证生产能力有一定的富余度。
4、自控程度
自控程度的高低是反映设备自身技术水平的基本指标。机械设备的自控水平是整个制造企业技术发展水平的集中体现。
三、产品指标
1、石料状况
a) 种类：选取代表性的石料进行岩相和化学组分分析，鉴别种类，如石灰岩、花岗岩、玄武岩等以及岩石中主要矿物、副矿物、次生矿物的类型和含量。
b) 强度：一般指单轴抗压强度，可分为特坚岩(250～160MPa)、坚岩(160～100MPa)、次坚岩(100～140MPa)及软岩(<40MPa)。
c) 硬度：一般指莫氏硬度，表示矿物抵抗外来机械作用的能力。
d) 含水量：一般要求≤2％，不超过5％。
e) 含泥量：一般要求≤1％，不超过2％。
f) 边长尺寸：进料尺寸要符合破碎设备要求，否则耐磨件易磨损。
g) 进料方式：选择使用哪种方式进料，如装载机上料或自卸车直接喂料等。
2、期望的成品料
a) 总产量
一般以每小时破碎多少吨石料为标准，如果是以年或月产量为标准，则要求确定每年工作日和每天作业时间，以便确定每小时工作量，即期望的生产效率。
b) 级配要求
一般有0～5mm，5～15mm，15～25mm，25～40mm等几种规格。根据项目施工需要，确定各种级配骨料的工程量，选择合适的筛网类型、孔径和筛孔形式，如钢筛或树脂筛、方孔或圆孔等。
c) 颗粒状要求
确定各种规格产品所允许的针状和片状百分比含量。
d) 其他要求
如在振动筛上是否需要用水冲洗破碎物料等。
四、安装场地
1、场地地形选择
有一定坡度的场地安装破碎筛分设备，有利于减少土方工程量。在设备选型时，关注的是进料口地坪与设备安装地坪的自然落差高度，以及设备安装地坪的形状与占地面积等因素。
2、场地面积
场地面积一般由设备安装占地、进料和出料口位置、进出场地及场内运输与交通、产品储存方式、产品规格种类与储存量、发电机房、仓库、生活设施、警卫室等因素确定。
五、基础与支柱
破碎筛分设备支柱形式、安装难易程度与基础钢筋和砼工程量大小，也是选型时着重考虑的一个因素。活动式钢结构支撑具有施工简便，装拆容易、转场迅速、基础钢筋砼工程量较小等优势，适用于石料需求分散的长线性公路项目。
六、供货
1、货源及供货渠道
如果设备是租赁的，指的是设备经租渠道；如果是购置，则指的是设备代理商或制造厂家。
设备选型时，应根据使用环境的区域差异(如亚洲或非洲等)、市场发育程度、施工中维修配件的通用性和供货渠道，对不同的货源进行充分的论证，慎重选择。
2、供货或到货周期
原则上供货或到货周期越短越好，但是对于选配或定购的设备，在不影响整个工程进度的前提下，应保证厂家有足够的时间生产，以免出现赶工现象，影响设备制造质量。
3、运输方式及要求
不同的运输方式承担的费用也不同，运输造成的风险也不同。而运输有无特殊要求这项指标同时也反应了制造企业的设计水平。
4、售后服务
这里的售后服务是泛指，它包括专业技术培训、零配件的供应能力、供应地点和价格、技术检测以及设备维修保养等。
七、设备维修性
1、维修性
这里指的是维修保养的可达性、零配件的互换性以及针对维修的防差错设计等。实施过程中，为了提高机械的利用率，常要求机械的故障能够在现场处理，这就要求机械必须拆装方便，零配件供应必须可靠且互换性较好，同时应有特殊部位的专修工具等。
2、配件供应
这一项本来属于售后服务的范畴，但是由于其重要性而将其单独列出。
维修配件的供应在这里不仅仅是指售后服务里的零配件供应，它还包括除售后服务机构外获得维修配件的难易程度。
八、设备配套性
项目配套性：引入的设备与项目工程特点的适用性。
机群配套性：引入的设备与项目现有设备如装载机、自卸车等的配套程度，对现有设备配套的影响。
九、人机关系
操作安全性：设备安全防护装置的完善程度。
操作舒适性：机械要有舒适的操作驾驶条件、广阔的视野和良好的空调通风设备。
相关配套人数：这项指标反映设备的操作性和自动化程度。
十、环境要求
即环境污染程度，这里也是泛指，指的是设备安装及运行对周边环境的影响程度，主要体现在两个方面，即粉尘和噪声。
四、缸中缸的优缺点？
优点:气缸的原理及结构简单,易于安装维护,对于使用者的要求不高。 电缸则不同,工程人员必需具备一定的电气知识,否则极有可能因为误操作而使之损坏。
缺点:汽缸是铸造而成的,汽缸出厂后都要经过时效处理,使汽缸在住铸造过程中所产生的内应力完全消除。 如果时效时间短,那么加工好的汽缸在以后的运行中还会变形。
五、陶瓷中缸跟普通中缸的区别？
1.区别
陶瓷中缸和普通中缸的区别在于材料和工艺的不同。陶瓷中缸是采用高温烧制而成的，具有较高的抗压强度和耐腐蚀性能，外观也更加美观。而普通中缸则是采用钢或铁等材料制成，强度相对较低，易受腐蚀和氧化。
2.原因
陶瓷中缸具有高温烧制的优势，使得其具有更优异的物理和化学性能，如强度、耐磨、耐高温、耐腐蚀等等。这些性能使得它们适用于一些特殊的领域。另外，陶瓷中缸的生产工艺也具有一定的难度，需要较为严格的条件和工艺要求。
3.内容延伸
由于陶瓷中缸具有的特殊性能，使得它在许多特殊领域都得到了广泛应用，如航空、军事、医疗等领域。在生产制造方面，陶瓷中缸也需要经过一系列复杂的步骤，包括原材料的选择、混合制备、成型、烧制等等。这些步骤需要严格控制，以确保所制成的陶瓷中缸具有优异的性能和质量。
4.具体步骤
陶瓷中缸的生产一般包括以下几个步骤：
（1）原材料的选择和混合：根据所需的性能和用途需求，选择合适的原材料并进行混合制备。
（2）成型：采用压制、注塑等成型工艺，将混合后的原料制成所需形状的中空体。
（3）干燥：将成型后的中空体进行干燥处理。
（4）烧制：将干燥后的中空体进行高温烧制，使之成为具有较高抗压强度和耐腐蚀性能的陶瓷中缸。
（5）修整：对于烧制后的陶瓷中缸进行修整和检验，确保其性能符合所要求的标准。
以上步骤需要严格遵循，以确保所制成的陶瓷中缸具有优异的性能和质量。
六、风冷中缸能换成水冷中缸吗？
回答：不可以，它们有好多零件都不一样，比如缸头、缸体，发动机内部零件等。
风冷主要是采用自身速度产生的风来冷却发动机，而水冷它是在缸体内有冷却水槽，用水泵将水循环，起到冷却发动机，其效果要比风冷好多，有效的将发动机功率发挥到极致。
七、110摩托中缸改150中缸吗？
110摩托车中缸可以改150的中缸。这个是绝对不可以的。这是两种完全不同类型的发动机。更改钢体需要。曲轴和曲轴连杆刚体的粗细长短都是有很大的关系，这两种发动机是完全不同的事，无法改装成150的中缸。
110的缸体直径比较细还短，150的中缸比较长，还出示无法改装的，希望我的回答能够帮助到你。
八、hps-300多缸圆锥破碎机工作原理？
圆锥破碎机是矿山破碎生产中细碎工序的重要生产设备，其为矿山破碎用户带来了不小的经济效益。圆锥式破碎机是广受欢迎的中细破碎设备之一，广泛用于矿山、石矿场、冶金、建筑、筑路等行业，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。
多缸液压圆锥破碎机在工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联动轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎璧时而靠近又时而离开固装在调整套上的扎臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。全液压操控、准确可靠。设备从清腔、过载保护到调整及锁紧，全部采用液压操作。多缸液压圆锥破碎机工作稳定可靠，操作方便。液压系统结构全面优化升级，调节控制更准确，自动保护反应更灵敏。
这种生产需求，是非常典型的砂石料生产线工艺。根据客户提出的物料、进料粒度大小。圆锥破碎机标准型多用于开路循环，短头型则多用于闭路循环。在选择衬板时，用户一般必须考虑三个因素：产量，功耗，衬板的耐磨性；一般应按下列原则进行：大给料尺寸；粒度的变化，给料粒度的分布；物料的硬度；物料的耐磨性。衬板越长功耗越高，硬物料选短衬板，软物料选长衬板，在物料的分布上，细物料选短衬板，粗物料选长衬板。提升了设备的使用性能和破碎能力。液压润滑系统，保证设备可靠运转的同时，操作控制更智能、人性化。
迈达斯MC系列履带式圆锥移动破碎站专为二级破碎和三级破碎设计，层压充分破碎，破碎效率高、磨损小、处理量大、成品粒形好。可选配单层或多层的可拆卸振动筛实现破碎、筛分一体化作业，整机拥有紧凑的运输尺寸，运输方便。预筛分系统在细料进入圆锥破碎机主机之前进行有效分离，可大大降低主机的磨损，提升主机的作业效率、提升成品品质。连续给料系统对设备的高产、高效发挥着重要作用，根据主机料位高低自动调节输送频率、输送速度，保证整机作业的连续性、稳定性。
九、多缸液压圆锥破碎机怎么调出料口？
调节多缸液压圆锥破碎机的出料口通常需要按照以下步骤进行：1. 关闭破碎机：确保多缸液压圆锥破碎机处于关闭状态，关闭所有电源和液压系统。2. 调整出料口位置：根据需要，打开出料口旁边的限位开关或阀门，解除限位并调整出料口的位置。通常可以通过调整出料口的倾角、高度或宽度来实现。3. 操作液压系统：打开破碎机的液压系统，启动液压泵，并逐渐增加油液流量到适当的位置。根据破碎机型号和具体要求，可能需要调整液压系统的其他参数，如压力、流速等。4. 检查调整效果：打开破碎机，进行试运行，并观察出料口的位置和效果。根据需要，可以进一步微调出料口的倾角、高度或宽度，以获得理想的出料效果。5. 固定出料口位置：当达到理想的出料效果后，使用螺栓、限位开关或其他固定装置将出料口位置固定下来，以防止误动或松动。请注意，以上步骤可能会因破碎机型号、品牌或供应商而有所不同。在进行任何调整之前，请务必参考破碎机的操作手册或咨询专业人士的建议。
十、中王破碎机滚筒怎么拆？
如果是分解拆除先断电，拆罩子，拆锤头。如果是移机，先断电，拆装联轴器分离，再拆地脚螺栓
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